五個方面分析我國數控車床的研究現狀

我國數控車床從20世紀70年代初進入市場，至今通過各大機床廠家的不懈努力，通過採取與國外著名機床廠家的合作、合資
、技術引進、樣機消化吸收等措施，使得我國的機床制造水平有瞭很大的提高，其産量在金屬切削機床中占有較大的比例。目前，國産數控車床的品種、規格較爲齊全，質量基本穩定可靠，已進入實用和全面發展階段。

按照床身導軌面與水平面的相對位置，床身5種布局形式。一般來說，中、小規格的數控車床採用斜床身和平床身斜滑闆的居多，隻有大型數控車床或小型精密數控車床才採用平床身，立床身採用的較少。平床身工藝性好，易於(yú)加工制造。由於(yú)刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處，但排屑困難；刀架橫滑闆較長，加大瞭(le)機床的寬度尺寸，影響外觀。平床身斜滑闆結構，再配置上傾斜的導軌防護罩，這樣既保持瞭(le)平床身工藝性好的優點，床身寬度也不會太大。

小型數控車床和平床身斜滑闆結構在現代數控車床中被廣泛應用，是因爲這種布局形式具有以下特點：

①容易實現機電一體化；

②機(jī)床外形整齊、美觀(guān)，占地面積小；

③容易設置封閉(bì)式防護(hù)裝置；

④容易排屑和安裝(zhuāng)自動(dòng)排屑器；

⑤從工件上切下的熾(chì)熱切屑不至於(yú)堆積在導軌上影響導軌精度；

⑥宜人性好，便於(yú)操作；☆便於(yú)安裝機械手，實現單(dān)機自動化。

數控車床的導軌可分爲滑動導軌和滾動導軌兩種。滑動導軌具有結構簡單、制造方便、接觸剛度大等優點。但傳統滑動導軌摩擦阻力大，磨損快，動、靜摩擦系數差别大，低速時易産生爬行現象。目前，數控車床已不採(cǎi)用傳統滑動導軌，而是採(cǎi)用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層(céng)的滑動導軌和新型塑料滑動導軌。它們具有摩擦性能良好和使用壽命長等特點。滾動導軌的優點是摩擦系數小，動、靜摩擦系數很接近，不會産生爬行現象，可以使用油脂潤滑。根據滾動體的不同，滾動導軌可分爲滾珠直線導軌和滾柱直線導軌。後者的承載能力和剛度都比前者高，但摩擦系數略大。